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塑料模具加工制作的四個注意要點

時間:2022-04-29 點擊:1557次 來源:本站

       塑料模具加工主要分四個環(huán)節(jié),分別是鍛造工藝,預備熱處理,淬火與回火,消應力退火。 

1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。 
1647497348167988.jpg2、預備熱處理。應視塑料模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當?shù)念A備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,推進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量,提高模具壽命。 

3、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應及時回火,并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。 

4、消應力退火。塑料模具加工零件后應進行消應力退火處理,具目的是消除粗加工所造成的內應力,以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。 

注塑模具的熱流道十大優(yōu)點

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產生氣泡在原料方面的原因分析

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產生氣泡在原料方面的原因分析:(1) 如原料中水分含量過多,或易揮發(fā)成分超標,它們受熱后會產生大量氣體,給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負擔,若不能駕駛排走,它們會混入熔體中,生成氣泡。對此,應將這些原料進行預干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進入熔體的機會增

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塑料模具的設計要素有哪些?

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模具設計和制造與塑料注塑加工有密切關系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量,而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具設計要考慮的結構要素有:1.分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方

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