注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

在塑料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段，盡管客戶沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品性能的標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)要求，但客戶會(huì)對(duì)產(chǎn)品有初步的品質(zhì)要求。這些品質(zhì)要求主要是針對(duì)電器部分、機(jī)械傳動(dòng)部分、五金零部件、塑料零部件等有概念性的要求，當(dāng)然多數(shù)也是參考行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。如果客戶對(duì)于產(chǎn)品的定位更高，其相應(yīng)的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)提升，同時(shí)也會(huì)增加產(chǎn)品的成本。

對(duì)于新產(chǎn)品，客戶特別關(guān)注的是1產(chǎn)品的技術(shù)特性和指定的功能:為使顧客更加方便、舒適等所增加的功能:產(chǎn)品完成規(guī)定功能的準(zhǔn)確性;達(dá)到規(guī)定使用壽命的概率。這些功能性的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于加工制造企業(yè)基本上沒(méi)有商量的空間。至于外觀不良問(wèn)題，則要分析外觀問(wèn)題是否會(huì)導(dǎo)致功能問(wèn)題或?qū)δ艽嬖跐撛诘娘L(fēng)險(xiǎn)。為了滿足整個(gè)產(chǎn)品的功能要求，也會(huì)對(duì)塑料產(chǎn)品做相對(duì)應(yīng)的功能性測(cè)試，比如安全測(cè)試、老化測(cè)試、裝配的可靠性測(cè)試、強(qiáng)度測(cè)試等。任何一個(gè)塑料產(chǎn)品都有明確的應(yīng)用場(chǎng)所，所以需要進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)目也會(huì)不盡相同。

對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品功能沒(méi)有直接影響的外觀缺陷，比如注塑模具出現(xiàn)飛邊、頂白、托傷、縮水、缺料、氣紋等，可以根據(jù)注塑后的樣品與客戶進(jìn)行溝通交流，商討”個(gè)都可以接受的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接受限度。當(dāng)客戶實(shí)在無(wú)法接受某些外觀缺陷時(shí)，客戶和加工制造企業(yè)就需要商討是否增加一些塑料產(chǎn)品的后處理工藝，來(lái)填補(bǔ)注射成型后的塑料產(chǎn)品缺陷，比如噴油、電鍍、貼膠紙、拉布網(wǎng)等。

注塑加工制品開(kāi)裂的原因分析

塑料制品出現(xiàn)開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。（2）調(diào)節(jié)開(kāi)模速度

塑料模具加工制作的四個(gè)注意要點(diǎn)

塑料模具加工主要分四個(gè)環(huán)節(jié)，分別是鍛造工藝，預(yù)備熱處理，淬火與回火，消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的塑料模具，通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確

模具（塑料模具）通常的開(kāi)模流程是怎樣的？

1、主模制作：（1）制作主模的材料有很多，一般要求作主模的材料易成形，易休整，且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。如木材，石膏，蠟等。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模。2、主模修整：（1）主模必須經(jīng)過(guò)修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)樱?，尺寸的較正，加固。這一過(guò)程主要是對(duì)木模

注塑工藝產(chǎn)品缺陷熔接不良的原因

①塑料模具澆口系統(tǒng)形式不當(dāng)，澆口小，分流道小，流程長(zhǎng)，流料陽(yáng)力大，料溫下降快②料溫太低或模溫太低③塑料流動(dòng)性差，有冷料摻入，冷卻速度快④模具內(nèi)有水分或潤(rùn)滑劑。融料充氣過(guò)多，脫模劑過(guò)多⑤注射壓力太小或注射速度慢⑥注塑加工廠生產(chǎn)的塑料制品形狀不良，壁厚薄不均勻。使融料在薄壁處匯合⑦模具冷卻系統(tǒng)不當(dāng)或排氣

塑料加工的填充階段是怎么理解的？

填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過(guò)程中的第一步，時(shí)間從模具閉合開(kāi)始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)際中，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘