我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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隨著異型拉絲模具使用率越來(lái)越普遍,它的的質(zhì)量也是越來(lái)越高,由于它的特性優(yōu)勢(shì)被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧。
為了保證高品質(zhì)的絲材,有效地控制模具的使用成本,在使用異型拉絲模具具時(shí),應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),各拉絲鼓輪、過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活,嚴(yán)格控制其跳公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪,導(dǎo)輪磨損槽,應(yīng)及時(shí)修理。良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命的重要條件,經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo),去除潤(rùn)滑油中的銅粉、雜質(zhì),不污染設(shè)備和模孔,潤(rùn)滑故障時(shí),必須立即更換,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。
合理配模保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,減少拉絲鼓輪磨損,減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的重要因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī),要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率,合理選擇滑動(dòng)系數(shù),這是配模的第一步。根據(jù)拉絲材料和各拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來(lái)說(shuō),拉絲線材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區(qū)越長(zhǎng),反之亦然。各拉絲的減壓率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān),應(yīng)根據(jù)減壓率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。
以上是關(guān)于異型拉絲模具正確的使用方法,大家可以根據(jù)實(shí)際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失,如果大家有其他問(wèn)題,可以關(guān)注我們的網(wǎng)站,我們會(huì)定期更新網(wǎng)站文章,希望對(duì)大家有所幫助。
一、產(chǎn)品設(shè)計(jì):產(chǎn)品的厚度與長(zhǎng)度不成比列,材料無(wú)法流動(dòng)到產(chǎn)品的末端,形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,筋位多、深,都會(huì)造成注射壓力損失大及容易困氣;二、原材料:材料流動(dòng)性差,冷料雜質(zhì)阻塞流道,三、注塑模具:澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理;模具排氣不良,模具溫度太低,四、注塑工藝:熔料的溫度太低,噴嘴的溫度太低,注射壓力或保壓壓力不足,
塑料模具加工主要分四個(gè)環(huán)節(jié),分別是鍛造工藝,預(yù)備熱處理,淬火與回火,消應(yīng)力退火。1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的塑料模具,通常對(duì)材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確
塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn):1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有充分考慮成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題,這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問(wèn)題,但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,無(wú)法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷。2、模具設(shè)計(jì)與加工的原因。模具設(shè)計(jì)對(duì)于后續(xù)產(chǎn)
注塑生產(chǎn)時(shí)磁鐵斷裂是指在注塑過(guò)程中,由于注射壓力或模具配合精度的問(wèn)題,導(dǎo)致完整的磁鐵從某個(gè)部位產(chǎn)生裂紋或斷開(kāi),造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。 對(duì)于塑料注塑產(chǎn)品來(lái)說(shuō),磁鐵是存在一定的功能性要求的。所以這種缺陷一旦發(fā)生,產(chǎn)品直接報(bào)廢,該缺陷屬于功能性的致命缺陷。
模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法